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    鋁型材散熱器加工工藝

    時間:2020-02-08 09:30:33??點擊:
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      上一期我們就插片散熱器和鋁型材散熱器的散熱區別是什么做了詳細的介紹和說明。本期我們簡單的對鋁型材散熱器加工工藝進行描述,作為專業的鋁型材散熱器、電子散熱器生產制造廠家鎮江市新區電子散熱器有限公司,我們將盡心整理并發布各種型材散熱器相關知識,竭誠為您服務。

      鋁型材散熱器是散熱器鋁型材廠家技術人員將鋁型材通過深加工制造而成,對機加工工藝要求高,特別是批量生產時要保證所有尺寸都符合設計圖紙要求。下面散熱器鋁型材廠家小編為大家介紹鋁型材散熱器的鋁型材散熱器加工工藝。
      鋁型材散熱器有原材料為鋁型材,熔鑄是鋁型材生產的一個工序,其主要過程為:
      (1)鋁材配料:根據生產的具體合金型號要求,計算出不同合金成分的分量比例,搭配各種原材料的量,常用的型號有6061、6063等。
      (2) 鋁材熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
      (3) 鋁材鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
     
    鋁型材散熱器加工工藝
     
      鋁擠壓技術
      鋁擠壓技術簡單的說就是將鋁錠高溫加熱至約 520~540℃,在高壓下讓鋁液流經具有溝槽的擠型模具,作出散熱片初胚,然再對散熱片初胚進行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見到的散熱片。鋁擠壓技術較易實現,且設備成本相對較低,也使其在前些年的低端市場得到廣泛的應用。一般常用的鋁擠型材料為 aa6063,其具有良好熱傳導率(約160~180 w/m.k)與加工性。不過由于受到本身材質的限制散熱鰭片的厚度和長度之比不能超過1:18,所以在有限的空間內很難提高散熱面積,故鋁擠散熱片散熱效果比較差,很難勝任現今日益攀升的高頻率cpu。
      鋁壓鑄技術
      除鋁擠壓技術外,另一個常被用來制造散熱片的制程方式為鋁壓鑄,通過將鋁錠熔解成液態后,填充入金屬模型內,利用壓鑄機直接壓鑄成型,制成散熱片,采用壓注法可以將鰭片做成多種立體形狀,散熱片可依需求作成復雜形狀,亦可配合風扇及氣流方向作出具有導流效果的散熱片,且能做出薄且密的鰭片來增加散熱面積,因工藝簡單而被廣泛采用。一般常用的壓鑄型鋁合金為adc12,由于壓鑄成型性良好,適用于做薄鑄件,但因熱傳導率較差(約 96 w/m.k),現在國內多以 aa1070 鋁料來做為壓鑄材料,其熱傳導率高達 200 w/m.k 左右,具有良好的散熱效果。
      另外在生產鋁型材散熱器的過程中可能還會用到的主要程序就是熔鑄,其主要實現方式是:
      1、配料:根據需要生產的具體合金牌號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
      2、熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
      3、鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統,冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒和鋁型材,在加工成鋁型材散熱器。
      鋁型材散熱器陽極氧化的操作過程:
      (1)對鋁型材散熱器進行表面預處理:用化學或物理的方法對鋁型材散熱器表面進行清洗,保證表面的光潔,更好地得到完整、致密的氧化膜。除了清洗,還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面,表面處理好對于氧化效果有增益作用。
      (2)陽極氧化工藝處理:通過了表面預處理的鋁型材散熱器,經過陽極工藝處理,表面發生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。
      (3)封孔工藝處理:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使鋁型材散熱器外表顯現本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等,一般是形成黑色,需要形成其他顏色工藝會增加,成本也會相應的增加。

      下一期將對銅鋁復合型材散熱器的優勢和特點是什么做詳細介紹,如需了解更多新區型材散熱器的信息,請持續關注。

      鋁型材散熱器加工工藝由型材散熱器生產銷售廠家鎮江市新區電子散熱器有限公司于 2020-02-08 09:30:33 整理發布。

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